Hai moitos minerais que poden ser separados polo separador magnético, como magnetita, limonita, hematita, siderita de manganeso, ilmenita, wolframita, mineral de manganeso, mineral de carbonato de manganeso, mineral de manganeso, mineral de óxido de manganeso, mineral de ferro, caolín, mineral de terras raras, etc., que poden ser separados polo separador magnético.
A bomba entra na zona de extracción da cela a través da caixa de mineral coa forza do fluxo de auga. As partículas magnéticas fórmanse en bólas ou conexións magnéticas coa forza do campo magnético. A bóla magnética e a conexión son absorbidas polo tambor mentres se moven cara ao polo magnético coa forza magnética. Cando a bóla magnética e a conexión xiran co tambor en movemento, debido á polaridade alterna e á axitación magnética, a ganga e outros minerais non magnéticos mesturados na bóla magnética e na conexión caen, mentres que a bóla magnética e a conexión son absorbidas na superficie do tambor. Estes son os concentrados que necesitamos. Os concentrados chegan ao campo onde o magnetismo é máis débil co tambor xiratorio. Despois, caen na ranura de concentrado polo fluxo de auga. Pero o rodillo magnético completo usa un rodillo de cepillo para descargar os minerais. Finalmente, os minerais non magnéticos ou magnéticos débiles son descargados fóra da cela con volume.
1. Bo efecto de separación:Esta máquina adopta un sistema magnético dinámico. Os minerais brutos deslízanse, móvense e rodan na superficie do tambor, e non hai minerais pegados ao tambor, o que axuda a separar os diferentes minerais. A calidade pode mellorar de 1 a 4 veces no primeiro proceso de separación e pode chegar ao 60 % no proceso de separación fina.
2. Gran capacidade:Ao usar un sistema magnético aberto de tipo envolto, os materiais non se pegan e pódese evitar o fenómeno de bloqueo, o que leva a unha gran capacidade. A capacidade de alimentación dun separador magnético individual é de polo menos 50 toneladas. E as máquinas poden conectarse para poñelas en funcionamento e mellorar a capacidade.
3. Aplicación ampla:Este tipo de separador magnético pódese dividir en 4 categorías, máis de 20 tipos e modelos, que poden satisfacer as necesidades de mineral de ferro, area de río, relaves, escorias, cinzas de aceiro, escorias de sulfato, materiais de moenda, refractarios, galvanoplastia, goma, industrias alimentarias, etc. Algúns deles teñen fins polivalentes.
| modelo | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
| Diámetro (mm) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
| Lonxitude (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
| Velocidade (r/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
| Tamaño de alimentación (mm) | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | |
| Densidade de alimentación (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
| Espazo libre de traballo (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
| Capacidade | mineral seco (t/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
| polpa (m3/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
| Potencia (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
| Peso (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
| Dimensión total (mm) | 2280 × 1300 ×1250 | 2280 × 1300 ×1250 | 2256 × 1965 ×1500 | 2280 × 1965 ×1500 | 3000 × 1500 ×1500 | 3600 × 1500 ×1500 | 3440 × 2220 ×1830 | 3976 × 2250 ×1830 | |