Imaxe destacada do barril de amalgamador de mercurio e ouro para muíño de bolas pequeno

Barril pequeno de muíño de bolas, amalgamador de mercurio e ouro

Descrición curta:

O barril de amalgama de ouro, tamén chamado pequeno muíño de bolas de mercurio, é a máquina tradicional de refinación de ouro; utilízase amplamente para mesturar o mercurio e o concentrado de ouro da mesa vibratoria, a caixa de esclusas ou o concentrador de ouro, para obter o ouro puro da area negra.

O noso amalgamador automático ten un deseño novo e usa un motor para accionar a máquina, en lugar de manual. Usa o motor paso a paso para facilitar o funcionamento.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Esta máquina úsase para mesturar mercurio e ouro con area negra para obter a amálgama de ouro. Despois, destila a amálgama de ouro na retorta de mercurio e obtén o ouro puro.

Algúns mineiros de ouro tamén usan muíños de bolas para ter o proceso de amalgamación, pero dado que a taxa de recuperación da amalgamación no muíño de bolas é baixa, a perda de mercurio, problemas maiores como riscos para a saúde ambiental e para os traballadores agora teñen menos uso, só algunhas das zonas atrasadas tamén usan a máquina Nianpan ou un muíño de bolas directamente como amalgamador.

Principio de funcionamento

Aínda que a maior parte do ouro no concentrado de ouro reelixido está en estado libre, a superficie das partículas de ouro adoita estar contaminada en distintos graos, e parte do ouro e outros minerais ou gangas están en forma viva. Ao volver seleccionar o concentrado de ouro cun cilindro mesturador de mercurio, adoitan engadirse bólas de aceiro ao cilindro, e a película superficial das partículas de ouro elimínase mediante moenda e as partículas de ouro disócianse do continuo para tratar o peso das partículas de ouro libres cunha superficie limpa. No caso dos concentrados de area, xeralmente úsanse cilindros de amalgama lixeiros e a cantidade de bólas que golpean é pequena. Cando se usan concentrados de area pesados con alto contido de gránulos continuos e contaminación superficial grave de partículas de ouro, adoitan usarse cilindros de amalgama de alta resistencia.

Especificación

Tipo		Tamaño interior			Carga de mineral (kg)	Velocidade (r/min)	Potencia (kW)	Peso da bóla (kg)	Diámetro da bóla (mm)
Tipo		Día	Lonxitude (mm)	Volume (m3)
Tipo de luz		420	600	aproximadamente 0,3	50-90	20-22	0,75-1,5	10-20	38-50
Tipo pesado	0-31	600	800	0,233	100-150	22-38	0,3-2,1	150-300	38-50
	0-3b	750	900	0,395	200-300	21-36	1,7-3,75	300-600	38-50
	0-3b	800	1200	0,60	300-450	20-33	3-6	500-1000	38-50