Benvido aos nosos sitios web.

Máquina de moer de mineral de bolas de moer de rocas

Descrición curta:

O muíño de bolas é axeitado para frotar en po cada tipo de mineral e outros materiais, o muíño de bolas é amplamente utilizado no vestiario, nas profesións, nos materiais de construción e na industria química, etc. Divídese en dúas frotacións: a seca e a húmida. Hai dous tipos de muíños de bolas, tipo reixa e tipo de caída debido ás diferentes formas de descargar o material. O muíño de bolas é un equipo fundamental para moer os materiais triturados despois de que o material se rompeu e levar a cabo o esnaquizado de novo. e o muíño de bolas é amplamente utilizado na liña de produción de po, incluíndo cemento, silicato, material de construción de novo tipo, material refractario, fertilizante, aderezo de metais férreos e metais non férreos, cerámica de vidro, etc. o tipo seco ou o po mollado para cada tipo de mineral e outros restos de material de moer.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

O muíño de bolas é un equipo clave para moer. É moi utilizado para o cemento, o produto de silicato, o material de construción de novo tipo, o material ignífugo, o fertilizante químico, o metal negro e non férreo, o vidro, a cerámica, etc. O noso muíño de bolas pode moer mineral ou outros materiais que poidan ser moídos. moído por proceso húmido ou por proceso seco.

O muíño de bolas é adecuado para a moita e moenda de cinzas volantes, pedra caliza, area de cuarzo, po de aluminio, po de carbón, escoria de aceiro, mineral, feldespato potásico, mineral de ferro, escoria de ferro, escoria de aluminio, carburo de silicio, alúmina, ganga de carbón e outros materiais.

image1
image2

Principio de traballo

A parte principal do muíño de bolas húmidas é un cilindro de pequeno diámetro e gran lonxitude que xira lentamente polo dispositivo de transmisión. O material é alimentado desde a entrada e o chan do cilindro polo impacto da bola de aceiro e do mineral e auto-moenda. Debido ao material de alimentación continua, a presión empurra o material cara á saída e o material moído descárgase da saída do cilindro. A rede instalada na saída do muíño confíase na descarga forzada. A superficie de pasta baixa no cilindro reduce a moenda excesiva do mineral e evita que a bola de aceiro saia. Nas mesmas condicións de produción, a capacidade de produción da fábrica de rede é maior que a da fábrica de desbordamento. Os dous extremos do corpo do cilindro adoptan rodamentos rodantes no canto do rodamento deslizante, o que supón un aforro máis de enerxía.

image3

Especificacións técnicas

Tipo

Velocidade de rotación
(R / min)

Peso das bolas
(t)

Tamaño de alimentación
(mm)

Tamaño de saída
(mm)

Capacidade
(t / h)

Potencia do motor
(kw)

Peso
(t)

Ф900 × 1200 36 1.0 ≤20 0,074-0,4 0,5-1,5 18,5 4
Ф900 × 1800 36 1,5 ≤20 0,074-0,4 1.1-3.5 22 4.8
Ф900 × 3000 36 2.6 ≤20 0,074-0,4 1.5-4.8 30 6
Ф1200 × 2400 31 3.5 ≤25 0,074-0,4 1.6-5 30 9.5
Ф1200 × 4500 31 6.5 ≤25 0,074-0,4 1.6-5.8 4.5 13.1
Ф1500 × 3000 27 6.8 ≤25 0,074-0,4 2-6.3 75 16
Ф1500 × 4500 27 10 ≤25 0,074-0,4 3-9 110 19
Ф1500 × 5700 27 13 ≤25 0,074-0,4 3.6-11 130 24
Ф1830 × 3000 25 10 ≤25 0,074-0,4 4-11 130 25
Ф1830 × 3600 25 12 ≤25 0,074-0,4 4.3-12 155 32
Ф1830 × 4500 25 15 ≤25 0,074-0,4 4.5-16 155 33.7
Ф1830 × 6400 25 21 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 38
Ф1830 × 7000 25 23 ≤25 0,074-0,4 6.5-18 210 43
Ф2100 × 3000 23 13 ≤25 0,074-0,4 5-15 180 32
Ф2100 × 3600 23 16 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 35,8
Ф2100 × 4500 23 20 ≤25 0,074-0,4 7-21 245 42,6
Ф2100 × 7000 23 31 ≤25 0,074-0,4 8-25 280 55

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Deixa a túa mensaxe:

    Deixa a túa mensaxe:

    Escribe aquí a túa mensaxe e mándana.